案例

太原重工股份有限公司


太重始建于1950年,是新中国自行设计、建造的第一座重型机器厂,属于国家特大型骨干企业。1998年创立了重机行业第一家上市公司——太原重工股份有限公司。2005年进入中国制造业500强,2006年荣获了“全国五一劳动奖状”,2008年胜利跨入了百亿企业的行列。

 太原重工是中国最著名的重型机械设备制造商之一,是中国最大的起重设备生产基地、最大的挖掘设备生产基地、最大的航天发射装置生产基地、最大的大型轧机油膜轴承生产基地、最大的矫直机生产基地、最大的多功能旋转舞台生产基地、唯一的管轧机定点生产基地、唯一的火车轮对生产基地、国内品种最全的锻压设备生产基地。

太重牌起重机、油膜轴承、减速机相继荣获“中国名牌”产品。

太重还是实力较强的风电、核电设备供应商,大型及特种铸锻件生产基地。其中,三峡1200吨桥式起重机、冶金480吨铸造起重机、20~55立方米矿用挖掘机、Φ340毫米无缝管轧机、西气东输螺旋焊管机组、10000吨铝合金挤压机、神舟七号发射塔架、残奥会白玉盘舞台、国家大剧院舞台等重大设备为太重的标志性产品。

应用目标

1、根据太原重工四个分公司的产品数据的规则和结构,定制CAPP系统的基础数据平台,构建CAPP系统的基础架构;

2、根据调研的组织机构和工艺部门人员配置情况,定制CAPP系统权限管理系统并为相应组织和人员分配权限;

3、根据从四个分公司收集的工艺文件表格和太重技术中心冷工艺所收集的工艺文件标准进行比对参照,制定符合CAPP系统要求的工艺文件格式标准,并将其定制入THCAPP系统;

4、根据调研的工艺数据传递、处理规则和工艺流程,确定四个分公司在CAPP系统中的工作流程和工作模式,定制开发各种报表;

5、将收集到的四个分公司工艺资源定制并维护到CAPP系统数据库中。

 

解决方案

■产品BOM管理■交互式工艺设计■工作流管理  ■工艺资源库管理

■数据汇总报表■生命周期管理  ■安全权限管理■集中排版打印

■浏览签名批注■工艺CAD      ■设计数据重用    

 

应用价值

建立公司的统一网络化协作工艺工作平台,实现工艺信息化,提高工艺设计效率,降低工艺成本,大力提升公司工艺管理水平,实现工艺数据的及时传递与共享。

 

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