MES系统：天河T5MES软件，应用于工厂订单、排程、物料、生产、质检、设备等各个场景
天河 T5-MES 制造执行系统
面向离散制造的轻量化、易落地的MES
天河T5-MES是什么？
- 通过基础模块和各业务模块的灵活配置适应企业的不同应用场景
- 企业可根据自身信息化的整体规划步骤分步引进
- 全新的数字化协同管理方式，应用于工厂订单、排程、物料、生产、质检、设备等各个场景
四个阶段
分场景、分步骤、轻松实现智能工厂的四个阶段
智能制造
打通信息孤岛，助力工厂实现智能制造
数据聚合
全场作业无纸化
数据实时自动汇总
智能终端、聚合数据
实时监控
实时把握生产进度
生产异常及时报警
层级信息实时传递
分析解读
数据可视化呈现
多维度数据解读
各层级自助分析
小投入、大回报
收益超乎预期
35%
缩短制造周期
20%
降低成品警戒库存
15%
减少用工成本
30%
降低原料库存堆积
55%
减少沟通及纸张使用
60%
降低数据汇总和分析时间
40%
降低原料在制品库存（WIP）
35%
降低次品率及次品成本
22%
降低人员生产率
功能模块
订单管理
- 销售订单根据BOM和库存运算出生产订单
- 订单接收自动匹配工艺路线、BOM、检验方案等
- 单件管理订单按编码规则生成工件SN号，贯穿于生产执行过程、关联执行数据、质量数据
- 根据生产实际情况对工艺路线进行临时变更
- 订单下达根据工艺路线自动拆解工单
工单管理
- 根据产能、库存、交货要求等对工单可进行二级拆分
- 对工单进行调度：分配设备、分配班组、分配人员、计划时间
- 生产准备检查：通过工单下达开工校验来判断工单是否具备下达开工条件
- 生产准备检查内容：对工单状态、计划时间合理性、工单生产所用到的工具（工装、刀具、夹具、量具等）、工单的坯料半成品（按照BOM）等进行检查，
可视化调度
- 简单高效：只需要经过简单拖动、拉伸即可实现计划开完工时间的设定，设备、班组的分配
- 整体直观：通过时间轴/设备班组轴的二维区域色块图直观显示工单任务的计划及状态，对计划的执行情况有整体的把控
- 明细区域：同时可聚焦关注任务的详情
任务执行
- 工单执行操作：转入、启动、开工、分批报工、完工
- 上传执行过程其它生产系统产生的文件：探伤报告、实验报告、热处理过程记录数据等
- 上传现场质量图片等
- 查看设计资源：设计图纸、模型、工艺路线、工艺作业指导书、NC程序等
- 查看制造资源：工单执行用到的设备、工具（工装、刀具、量具、夹具、模具）等
- 查看工单的操作日志（工单的执行过程）
执行监控
- 计划开完工时间、实际开完工时间、任务状态一目了然
- 单件管理需求的执行进度动态可视
- 任务投产数量、完工数量、合格数量、不合格数量动态可视
质量管理
- 围绕质量领域的数据，为用户提供人、机、料、法、环等测量要素及测量结果的全面采集与分析。
质量分析
- 在线质量统计与分析及可视化系统。以统计学及SPC理论为基础，提供专业的质量统计、SPC及过程能力分析、质量数据交互式可视化等功能。
设备管理
- 设备台账管理
- 设备维修、保养及类型
- 设备故障及故障代码管理
- 设备点检管理
状态监控
- 设备运行状态
- 设备故障代码和描述
- 设备故障及故障代码管理
- 设备运行任务信息
物料管理
- 物料出入库明细记录
- 实时查看物料库存，为销售订单运行分解生产订单、工单执行物料准备提供数据基础
- 物料分批次、序列号管理，为生产用料的批次追溯、单件执行及质量管理提供基础
工具管理
- 将企业的工装、夹具、刀具、量具、模具等制造资源统一管理
- 实现工具的出入库、领用归还、检验、改制、报废等，并有工装履历表
- 工具台账管理
文档管理
- 设计文件：3D模型、2D设计文件、SOP等，可以MES直接上传管理、也可以集成上游PLM系统获取，作为MES执行过程中参考文件，关联到具体的生产任务。
- 执行文件：在执行过程中产生的和订单、工单、工件关联的执行记录、检验报告、测试报告、热处理报告、质量图片等等。
- 标准文件：车间规范管理、标准文件
- 程序文件
知识引擎
- 根据工厂组织结构及运转模式进行工厂建模，适应生产方式
- 根据工厂生产产品进行灵活的产品建模：BOM、工艺路线、工步、检验方案
- 工艺路线、作业指导书、设计文件精准匹配到阶段订单，准确到版本，保障生产中用到的技术数据的准确性，减少因设计指导文件分发错误及版本更改不及时引起的质量问题
- 对于有编码需求的对象（物料）灵活配置编码字段
